產(chǎn)品先期策劃和生產(chǎn)件批準課程大綱
第一部分：
一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表/
產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
什么是APQP
二、計劃和確定項目
1）顧客的呼聲
業(yè)務(wù)計劃／營銷策略
產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)
產(chǎn)品／過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
設(shè)計目標
可靠性和質(zhì)量目標
初始材料清單
2）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
設(shè)計失效模式及后果分析(D-FMEA)
可制造性和裝配設(shè)計
設(shè)計驗證
設(shè)計評審
樣件制造——控制計劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
3）過程設(shè)計和開發(fā)
包裝標準
產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式和后果分析(P-FMEA)
4）產(chǎn)品和過程確認
試生產(chǎn)
測量系統(tǒng)評價 (MSA)
初始過程能力研究 (Ppk)
生產(chǎn)件批準
生產(chǎn)確認試驗
包裝評價
5）反饋、評定和糾正措施
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
6）控制計劃方法論
概述
控制計劃欄目描述
過程分析
結(jié)合企業(yè)實際產(chǎn)品案例分析與討論
